Polivinil alkol (PVOH) boyutlu filmlerin yüksek bükülme pamuk tek ipliklerine uygulanması, bükülme aralıklarına girmeden önce kurutulmuş bir polimer kabuğunun iplik çevresinde oluştuğu bir durum olan erken yüzey derilendirmesini önlemek için çözüm viskozitesinin titiz bir kontrolünü gerektirir. Dokuma hazırlığında, boyutlama işlemi ipliği, lifden life yapışkanlığı sağlamak ve yüksek hızlı hava jetli veya rapier dokuma tesislerinde dökülme ve dövme sırasında aşınmaya dayanması gereken koruyucu bir filmle kaplar. Yüksek bükülme iplikleri, 4.5 'i aşan bükülme çarpıcılarıyla karakterize edilir (Ne'deki pamuk sayısının kare köğüne bölünen inç başına dönüşler olarak hesaplanır), kapiler çekimini geciktiren yoğun paketlenmiş, düşük gözenekli bir kesit sunar. Böyle substratlarda, boyut likörünün nüfuzu ve buharlaştırıcı yüzey kurutması arasındaki dinamik rekabet, uygulanan PVOH filminin tutarlı ve yapışkan kalıp kalmadığını veya dökülen, kırılgan bir cilde dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp dönüşüp 200 m/dakika ile 500 m/dakika arasındaki iplik hızlarında çalışan endüstriyel tek uçlu boyutlama hatları, sıkma noktası ile ilk kurutma silindiri arasında 0.1-0.8 saniye sırasında kurutma süresi sabitleri uygular. Bu dar zaman zarfı içinde, boyut çözümü helikal kapilar kanalları, ıslak iç lifleri doldurmalı ve çekirdekten daha fazla çözücü kaybını engelleyen yüzey camlı bir katman oluşturmadan sürekli bir filme birleşmeye başlamalıdır. Bu nedenle film derisi için viskozite eşikleri soyut reolojik hedefler değildir; bunlar, kabul edilebilir dokuma verimliliğini felaketli boyut dökülmesinden, son kesintilerinden ve bir mermi dokuma makinesinde 800 rpm'de 100.000 seçim başına 12'yi aşabilecek dokuma durdurma oranlarından ayıran süreç kritik parametrelerdir.
